广东顺德德力印刷机械有限公司
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新型薄膜纸张高速自动分切机
新型薄膜纸张高速自动分切机
新型薄膜纸张高速自动分切机 型号:DLFQW-1300D 一.技术参数: 1.放卷基材最大直径 : Φ 800 mm (可按客户要求订做) 2.放卷负载:           800KG 3.放卷张力范围:        0~200N/全幅宽 4.收卷基材最大直径 : Φ 600 mm(可按客户要求订做) 5.收卷张力范围:        0~100N/全幅宽 6.适用材料:       AL+PE (可按客户要求订做) 7.材料厚度:       30~300um 8.原卷卷材宽度:    600~1300mm 9.分切卷材宽度 :   25~1300 mm 10.最高速度:      400 m/min(取决于所用材料的特性及厚度均匀性质的特性及其它) 11.分切误差:          < ±0.3 mm 12.纠偏误差:          < ±0.5 mm 13.整机功率 :            12 KW  14.整机重量 :        约2800 KG 15.外形尺寸:    (长×宽×高)4450(主体3100)×2600×1650 (mm) 16.外型颜色 :   灰白色(可按客户要求订做) 17.附走膜示意图 二.机器配置 :    1. 放卷装置: 1)最大放卷直径:¢800mm。 2)3"顶锥装纸芯规格:3"(可选配3"和6"共用顶锥,可分别装纸芯规格3"和6")。 3)放料架采用无轴气顶装置,气顶轴气压可调,防止压力过大损坏纸芯。 4)装卸料采用液压升降装置。 5)手动直线导轨式顶料架实现快速朝内或朝外移动插销定位。 6)直线轴承式纠偏移动机构,实现重荷下低阻力工作。1 套 7)LPC光电纠偏系统。 1 套 8)10KG磁粉制动器。 1 台 9)张力传感器。  1 对 10)放卷张力由中央计算机集中全自动控制。 11)放卷缺料感应装置:当料卷小于设定卷径值时,自动报警,减少失误重新穿料工序。 12)放卷臂有启动、升降速、急停异地操作控制分控盒。1 套 13)纠偏电眼检测导辊:铝合金导辊表面包黑色橡胶。 14)电眼异地微调装置:可在放卷或收卷处微调放卷卷膜检测电眼位置,及时调整位置。 15)不锈钢放卷接料平台,气动上下压料装置,快速便捷接料。 1 套   如果你需要更多信息, 请联系我司业务人员, 或致电马总:133-2678-1818 公司总机:-86-757-2668-2222
DLFQW-1300
Time:2021-3-21
保护膜专用高速电子轴凹版印刷机
保护膜专用高速电子轴凹版印刷机
保护膜专用 高速电子轴凹版印刷机 型号:DLY-7650D 一、概 述 DLY 印刷机是结合外国机型的优点而改进设计的一台高性能电子轴独立传动无 需套色丝杆自动套色的凹版印刷机,具有预套准精度高,套色速度快,减少浪费,提高 成品率. 只要印刷过的产品,用编号进行管理储存,再次印刷时只要调出编号,每条印版的印刷位置自动转到套准位置,不需作预套,可直接开机印刷。 本机型由放料单元、入料单元、印刷单元、出料单元、收料单元、干燥单元、电 控部分和相应的控制仪表等所组成。具有高档次的硬件、软件配置,满足国情的合理 价位,代表着该档次印刷机国内最高水平,是新一代可以替代进口印刷机的首选设备。 该机型的显著特征: A.最高速度:250m/min B.干燥箱:网孔型热风循环快速排风弧型结构 C.版滚筒采用交流伺服电机独立传动; 伺服电机直联式气顶装版方式; 递墨辊上墨, 保证换版换墨快捷。 D.牵引入料、牵引出料采用 2.2KW 伺服电机,驱动器及控制系统。 E.印刷电子轴传动;直联无间隙气顶装版方式。 F.收、放卷自动裁接功能,具有胶带检测、接料压辊、切刀断料、张力切换、复位 等功能自动完成。 G.放卷及收卷采用异步交流伺服电机安川变频控制。 H.采用高档凹印机的标准装备:四级高精度浮辊式张力控制系统,放卷、牵引入料、 牵引出料和收卷均采用超低摩擦气缸摆动辊检测,具备高精度的张力控制。 I.收卷张力采用非线性锥度张力控制,保证收卷卷料绝无抓心变形现象。 J.采用低转距,无轴芯导辊以适应敏感性材料的高速印刷。 K.气动推力刮刀机构以适于高速印刷。 L.墙版和纵梁采用铸件经时效处理,横撑采用矩形空心型材,焊接后经退火处理, 提高了机架整体的稳定性和抗变形强度。 M.整机控制 PLC 集中控制,触摸屏操控及监视整机工作状态,机、电、气一体化设 计。具有完备的安全保护功能,能够智能识别整机工作状态及判断故障。 N.本公司备有易损配件,为客户提供最迅速快捷的服务,因此本公司设备是新一代 性能优良、价格适宜、服务周到的可选设备。 二 主要技术参数 1. 印刷色数:七 色 2. 适用印刷基材 BOPP 膜:19~60µm CPP 膜:20~60µm 尼龙膜:15~50µm PE 膜:40~140µm PVC 膜:35~80µm 玻璃纸:20~30µm PET 膜:12~60µm 3. 最高机械速度:250m/min 4. 印刷速度:220 m/min(印刷速度取决于所用的基材的特性及厚度均匀性、溶剂的性质、 印刷版面的油墨量、油墨的特性及其它。(版径≥Φ180mm) 5. 综合套印精度:±0.1mm(验收基材 BOPP/PET) 6. 印刷版筒直径 :¢120 mm~¢270mm 7. 印刷版筒宽度范围:400~740mm 8. 印刷材料宽度范围:350-650mm 9. 导辊的长度 : 900 mm 10.机架内腔宽度:1200 mm 11. 放卷及收卷直径:最大 ¢600 mm 12. 驱动电机: 5KW 伺服电机×7 台 13.  整机装备功率约 291KW,其中电机功率 57.5KW,风机功率 23.5KW,电加热功率 210KW 14. 气源:过滤水份及油后的清洁压缩空气(压力 6~7Kgf/cm2) 15. 整机耗水量:约 5T/ h,压力 2-4kg f/cm2 16. 机器重量:约 28000 kg(以实际设计为准) 17. 外型尺寸:16000(L) × 4400(W) × 3920(H)mm 18. 机身颜色:灰白色(其它颜色可供选择) 19. 印刷流向:从左到右,附走膜示意图 20. 高级铝合金护栏
DLY-7650D
Time:2021-3-21
防火铝锥芯板复合机生产线
防火铝锥芯板复合机生产线
智能互联 • 工业4.0 • 铝锥芯板自动化生产线 (荣获国家三项发明专利、一项软件著作权、八项实用新型专利) 一、更个性化的智能互联: 人和机器以及产品的互联是提高灵活性、加速流程和掌握产品工艺的核心工具。 通过前后工序的信息准备,我们的生产线能够实现更直观的操作引导,从而使人始终处于增值流程的核心地位。 实现数字化、网络化、智能化的需求,基于海量数据采集、汇聚、分析构建服务体系。 二、搭载智能动态生产管理系统: 我们的工业4.0智能生产线与众多智能生产线相比,生产方式截然不同。 它不再由中央SAP系统控制,取而代之的是机器在车间通过车间软件解决方案(Opcon Suite)自行控制。生产信息及控制系统采用灵活扩展的APP进行工作,能把工业4.0生产过程中所需要的全部数据实现可视化和高效沟通,快速并且及时有效地解决生产过程中的问题并且确保品质。 设备全生命周期管理平台的数字化,除了能通过电脑、ipad等装置快速查看传统设备管理软件能够提供的各类信息,如采购日期、供应商、维修记录、保养记录、保养周期等内容,还可以实现设备的各类过程信息实现全程可追溯,如用于记录工件信息和加工参数的工况类信息,用于影响因素、过程参数、环境参数等设备健康评估的状态类信息,并以此为依据指导正确决策。 人性化的安全、高效、节能、稳定、高精度、减废省材和可视化的全自动控制操作,从原材料入线到成品下线实现不下线生产。 三、全自动在线质量控制系统: 高精密检测探头实时检测每段成品厚度,通过电脑自动修正板材误差,节省了工人反复调整的时间,大大减低了废品产生。通过电脑的功能修正值,可稳定控制板材的误差范围,时刻控制产品精度。 四、智能化的设备维护管理: ▲ 通过预防性的在线数据分析和预警,帮助维修技术人员提前安排一些重要的预防维修措施,以防止宕机的情况出现;另一方面,通过对预防维护的智能调度,企业可以有充分的时间为设备升级或更新做准备。 五、结合供应商和客户的生产联盟: 我们的生产线的构建以提高生产效率与提高产品质量为目标,力求更好地应对市场的变化。 生产线配置了各种完备的功能,为一下个发展步骤做好准备:把供应商和客户都结合到流程当中,并把产品信息智能传递给客户,为客户提供增值服务和利益。 这种系统未来将在德力的价值流当中付诸实施。
DLAPPL-1600
Time:2020-10-27
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